高压电动机维修流程标准 公司高压电机维修流程及标准：
一．绕线
高压电机按电压等级须要选用双亚胺，单亚胺，薄弱双丝等各种规格的丝包扁线，资料齐备后，可在绕线机上绕制制成梭型成圈，个别电机最短线圈直线局部25厘米，线圈直线局部1.2米，绕制可单平绕，单破绕，也可双平换位绕，也可双平换位破绕，依据具体请求判断。利用圆盘中的调节也可绕制圆漆包线线圈。绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机，带动绕线机实现0-120转/分的可顺逆可制动的旋转，并可正反计数，个别可绕制1600KW以内的各种电机线圈，另配有简易涨紧器一套，可把持绕制线圈的松紧度，个别的修理厂家选用如上产品即可，如碰到特别大型规格时，可抉择特异型绕制设备。
二．成型前包扎
高压电机梭型线圈绕制后，用紧缩带，黄蜡绸带等绝缘资料包扎，目标是：维护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于破坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，避免松动变形。
包扎线圈个别用女工，因为女工心细手巧且干活速度快，个别3-5人包扎供拉型。也可利用电动包带机。
三．成型
成型机、涨型机、拉型机切实是一种机器，它重要目标是把绕线机绕制的破绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈，绕制梭型线圈需技工2人即可实现，而拉（涨）型个别需3人。从前在不成型机以前，我处有多少位老练的师傅可手拉成型，可在15分钟将72只线圈手工拉制成型，但对较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机个别一个小时内3人可标准的拉出72只线圈来，每只成型线圈直线局部最长可调剂到1.5米，高度可调剂在80公分以内，角度调剂范畴为0-60度，四只夹具可实现锁定。个别的厂家，如哈尔滨一家电机厂，湘潭电机厂一下属厂等十余家购买到这一手动拉型机当前，总的评估是制造看似简单，但操作机动、便利，上模块，退模敏捷，拉型便利，定位精准，调角调位正确，不失为一种实用产品。拉型前利用盘算机将线圈的外形依照所修电机的实际情况绘制成图并制造成模板用来调剂拉型机，不会绘图者个别以旧线圈为模板调剂拉型机，拉型机四只夹存在高低左右调剂机构，调剂夹紧机构锁扣锁定线圈进入拉型程序。
四．整形
高压电机因为加上层数不等的云母绝缘资料后，厚度增加了很多，线圈端部间隔被绝缘层挤占，稍不留神，嵌线时拥挤嵌放不下去，造成嵌线艰苦，这就须要冷整型。高压电机由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。冷整型模具(或叫正型模具)，传统以木制为多，每种型号的电机就须要制造一套模具，而我公司所利用的正型模具具备调距、调角度、调端高等方面的机动性。正型期间敲打时必须留神，不可破坏层间绝缘。
低压电机拉型后，个别不再冷整型，直接进入嵌线工序。
五．包扎云母带及热压
定子线圈冷正形后，即进入包扎工序，目火线圈绝缘等级高的资料基本国产化，但云母资料的品质、价格很迥异。公司多年制造线圈与绕制高压电机，熟知十多少家产品的品质跟价格，学生结业后告诉厂家详情。电压高与低、节令不同各种等级云母等资料认购标准不同。一个女工包扎线圈一天10个小时，框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎三只。各种电机等级线圈包扎多少层数、先包直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云母带，高阻带，紧缩带至于在线圈中起什么作用，哪家的品质好、价位低，怎么包扎，包扎在什么位置，包多少层等等，在跟班学习中控制并熟记要领。我公司生产云母包带机，包带机个别情况下一台可取代3-5人工作，批量生产线圈的厂家可选购，初修大电机的客户初期还是以手工包扎为好。一台高压电机修理时下列多少步个别要同时开展进行：绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带，这些工序均需2-3人操作。同时下道热压线圈的工作程序也应开端。热压的重要目标有：
1.定形后可嵌线便利。
2.线圈固化可防潮，防水浸。
3.电晕放电到槽口以外。高压电机由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。
4.实现对外界的封闭，免高压击穿。
公司生产热压成型机长度1.2米，高低、左右、角度可调剂。客户领有一台全主动电脑把持的热压机后，1600KW以内的YR，JR，JS，TDK，电机的定子线圈均可加工。并可依照客户的请求定做特型机。
热压机可附加主动把持装置，比方H级温度在多少度恒温工作，F级在多少度恒温工作，热压时光多厂，何时开机，何时待机保温均可实现智能化，热压时要自备到的厂家购一些脱模剂，清除剂，清残留物等工具。
六．测试耐压
热压线圈退模后要放置一段时光再测试耐压，这是考试产品的一道工序，依照3000
V、6000
V、10000V等不同的工作电压有不同的请求打耐压标准。
直线局部或曲折局部怎么去避免打穿，送些均须在热压时控制，我公司控制着小修高压电机线圈的若干技能，控制着打耐压后打穿后去复制该线圈的技能，这须要亲身加入学习一段才会知晓
打耐压的仪器，个别选购武汉区域的产品较多。
自绕制线圈至嵌线结束，个别要多做一只线圈，目标有：
1.留下该型号电机技巧数据(线规，匝数，绝缘厚度，直线长，弯度，端部长，抬高度与节距角度等数据)。
2.以备哪一只线圈不及格时调换。
高压电机个别以200KW—2000KW居多，分量最个别在3吨以上，依据自身前提可设计适合的行吊，以便于维修电机之用。
七．嵌线（定子、转子）
电机定子、转子在经去尘(个别经高压水枪冲刷)落伍入烘箱内烘烤，降温后判断是小修还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定子线圈机芯内的热压工具，类似小工具很多，需自制，要害是技巧与教训要结合。怎么不破坏原线圈是要害。取出线圈从新加工费时费劲，是否对旧线圈改革是节俭时光的要害(个别高压电机所用的丝包线洽购周期为1~2周，这就贻误了修理时光，这些重要问题须要在跟班学习中控制)。
小修转子时，转子中的铜导条(铝条)怎么取出，取出来如何换条，如何包扎制造标准线圈，以及如何焊接实验等一系列工序，这里不逐个论述。大修电机转子时，必须取出全部线圈，怎么取，怎么坚持完好线圈是要害技巧。比方是高电压的电机，要尽量完全的取出来。如坚持线规不破坏，从新包扎时，可省钱、省时。需从新制造线圈时，须算出线规，挥霍时光。定子嵌线时个别每三只线圈打一次耐压，以避免线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈破坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线，分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均依照各等级电机的操作规程进行。个别的电机在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特别引接6根引线外封三角或外接星线。个别引接线需从的高压电缆生产厂家购买。所有嵌线接线结束，整台电机再打耐压一次即竣工。
八．浸漆
电机生产厂家批量生产电机时，要购真空浸漆设备，该设备由专业厂家供给。个别修理厂家利用电加热棒加热定子至一定温度后翻转，定子口朝上进行双面灌漆。灌漆时底部有盛漆装置。灌完漆需待两小时以上再放入烘箱，先低温烘三个小时，再高温烘18小时。累计24小时后出炉。目标是固化线棒绝缘与槽内外导线绝缘，以防震动破坏绝缘结构。请除定子内腔中的残漆即可装配。
九．实验
整机参数实验：利用自有技巧--磁控开关变压器起动实验设备来起动380
V、660
V、1140
V、3000
V、6000
V、10000V等各种电机，高低压可起动实验容量在1000KW以内。凡鼠笼、滑环电机均可作空载起动，空载运行实验，实验名目分测电流、测电压、测速、测温、量噪声等十多少个名目。
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